Polymethakrylimidová (PMI) pěna je zesíťovaný pěnový materiál s pevnou strukturou se 100% uzavřenou buněčnou strukturou. Jeho rovnoměrná zesíťovaná struktura buněčné stěny mu může poskytnout vynikající strukturální stabilitu a vynikající mechanické vlastnosti. Hlavním molekulárním řetězcem je řetězec a postranní řetězec pěny obsahuje imidovou strukturu, kterou lze vyrobit různými způsoby. Pěna je tepelně odolná pěna s nejvyšší pevností a tuhostí (180～240℃), která může splňovat požadavky na střední a vysoké teploty, vytvrzování za vysokého tlaku a proces prepregu. Má dobrou kompatibilitu s různými typy pryskyřic a je vhodný pro použití jako základní materiál ve vysoce výkonných sendvičových strukturách. Může nahradit voštinové struktury. Je izotropní a lze jej snadno obrábět do různých složitých tvarů průřezu. Neobsahuje žádný freon a je to materiál šetrný k životnímu prostředí. V současné době je PMI pěna široce používána v letectví, letectví, vojenském průmyslu, lodích, automobilech, výrobě železničních lokomotiv, radarů, antén a dalších oblastech. PMI pěna má také následující výkonnostní charakteristiky:

1. 100% struktura s uzavřenými buňkami a izotropní; PMI pěna má dobrou tepelnou odolnost, teplota tepelné deformace je 180～240 ℃; vynikající mechanické vlastnosti, vysoká měrná pevnost, vysoký měrný modul, je u různých pěn Nejvyšší; povrchový kontakt s dobrými kompresními a creepovými vlastnostmi; dobrá kompatibilita s různými systémy pryskyřic.

2. Lisování v autoklávu při vysoké teplotě (180–230℃, 0,5–0,7 MPa), tvarování vakuovým ohřevem (180–230℃, několik Pa) a vstřikování taveniny k realizaci pěnové mezivrstvy a prepregu Jednorázové spoluvytvrzování; bez freonu a halogenu; dobrá požární odolnost, netoxický a nízký kouř.

3. Vynikající dielektrické vlastnosti: dielektrická konstanta je 1,05–1,13 a tangens ztráty je (1–18) × 10-3. Ve frekvenčním rozsahu 2 až 26 se jeho dielektrická konstanta a dielektrické ztráty mění jen velmi málo, což ukazuje dobrou širokopásmovou stabilitu, takže je velmi vhodný pro výrobu radaru a radaru.

4. Vlhká tepelná koroze rozhraní panel-voština bez hliníkové voštinové sendvičové struktury. PMI pěna má výhody malé měrné hmotnosti, vysoké teplotní odolnosti, nízké dielektrické konstanty a ztrát, vysoké pevnosti v tlaku, vysoké měrné pevnosti, dobré odolnosti proti únavě a tečení atd. Může být vytvrzena v jednom kroku s prepregem; má také vynikající výkon sekundárního zpracování lze zahřát, aby se vytvořily produkty s různými zakřivenými tvary. Mezi pěnami stejné hustoty je pevnost a tuhost PMI pěny nejvyšší ze všech pěn. Díky svému vynikajícímu komplexnímu výkonu je široce používán ve velkých osobních a dopravních letadlech, stíhačkách, vrtulnících, vysokorychlostních vlacích, lopatkách větrných turbín, satelitech a nosných raketách a sportovním a lékařském vybavení. Když je jako materiál jádra použita PMI pěna, lze k výrobě kompozitních materiálů použít metodu Scrim, metodu navíjení vláken, metodu tlakového lití a další metody.