0086-574-87320458

Výrobní proces PMI pěny

Výrobní proces PMI pěny

Update:2022-03-03
Summary: 1. Proces autoklávu Vyznačuje se tvrdou plísní na jedn...

1. Proces autoklávu
Vyznačuje se tvrdou plísní na jedné straně a měkkou plísní na straně druhé. Vytvrzovaný kompozitní laminát je natlakován evakuací a natlakováním v autoklávu. Pokud pěna PMI přijme proces spoluvytvrzování, to znamená, že vytvrzování panelu z kompozitního materiálu z uhlíkových vláken a spojení materiálu jádra sendvičové struktury a panelu jsou dokončeny najednou. Mezera PMI pěny je menší než mezera voštinové, což může poskytnout dostatečnou podporu pro vytvrzování panelu a nebude mít telegrafní efekt jako panel s voštinovou strukturou.

2. Proces formování
Cena formy je poměrně vysoká a výhodou je, že dokáže přesně zajistit tloušťku a velikost kompozitního materiálu a má dvě součásti s hladkými povrchy současně. Mezi komponenty, které obvykle používají proces formování, patří komponenty řízení letu, rotory vrtulníků, sportovní vybavení a desky pro lékařské postele. V procesu lisování tím, že se pěnovému jádru poskytuje určitá míra interference, poskytuje interference zpětný tlak na vytvrzování panelu během procesu upnutí formy a vytvrzování.

Odolnost pěny PMI proti tečení v tlaku je předpokladem a zárukou toho, že množství interference se přemění na protitlak. Nastavením vhodné míry interference lze protitlak upravit podle obsahu pryskyřice v laminátu, systému vytvrzování a tloušťky panelu. , aby byly splněny požadavky na vytvrzovací tlak.

3. RTM proces
Vstřikování tekuté pryskyřice je relativně nový optimalizovaný výrobní proces. Pomocí technologie RTM jsou vyráběny vysoce výkonné sendvičové konstrukční prvky. V současné době za účelem zjednodušení výrobního procesu, snížení výrobních nákladů a úspory ceny surovin je zvolená cena relativně nízká a má dobrou kvalitu. Tkanina s vysokým výkonem obložení může realizovat hromadnou výrobu a komponenty mohou dosáhnout efektu použití vysoce kvalitního prepregu.

Pokud jsou dutiny voštiny utěsněny tak, aby nízkoviskózní injektážní pryskyřice nestékala do dutin voštin, může být voština také vybrána jako sendvičový materiál ve výrobním procesu RTM. Pokud je však k výrobě materiálu přizpůsobeného sendvičové struktuře použit proces RTM, obvykle se používá materiál jádra z pěny. Podobně jako u procesu v autoklávu musí mít materiál jádra také dobrou odolnost proti tečení v tlaku a splňovat požadavky na tlak vstřikování pryskyřice a teplotu vstřikování.