Jaké jsou vlastnosti struktury PMI pěny?

Polymethakrylimidová (PMI) pěna je zesíťovaná tuhá strukturální pěna se 100% uzavřenou buněčnou strukturou a její rovnoměrně zesíťovaná struktura stěny pórů jí dává vynikající strukturální stabilitu a vynikající vlastnosti. Mechanické vlastnosti. Pěna, jejíž hlavní molekulární řetězec je řetězec a jejíž molekulární postranní řetězec obsahuje imidovou strukturu, může být vyrobena různými způsoby. Pěna je současná pevnost a tuhost žáruvzdorné pěny (180 ~ 240 ° C), aby vyhovovala požadavkům na střední a vysoké teploty, vytvrzování za vysokého tlaku a proces prepregu. Má dobrou kompatibilitu s různými typy pryskyřic a je vhodný pro použití jako základní materiál ve vysoce výkonných sendvičových strukturách. Může nahradit voštinové struktury a je izotropní a snadno se obrábí do různých tvarů a tvarů. Neobsahuje žádný freon, je to materiál šetrný k životnímu prostředí. V současné době je PMI pěna široce používána v letectví, letectví, armádě, námořní dopravě, automobilovém průmyslu, výrobě železničních lokomotiv, radarů, antén a dalších oblastech. PMI pěna má také následující výkonnostní charakteristiky:

100% struktura s uzavřenými buňkami a izotropní; PMI pěna má dobrou tepelnou odolnost a teplotu tepelné deformace 180-240 °C; vynikající mechanické vlastnosti, vysoká měrná pevnost, vysoký měrný modul a nejvyšší u různých pěn. ; Povrchový kontakt, má dobré kompresní creepové vlastnosti; a dobrá kompatibilita s různými systémy pryskyřic.

Vysokoteplotní lisování v autoklávu (180-230 °C, 0,5-0,7 MPa), může být vakuově tvarováno zahřátím (180-230 °C, několik Pa) a může být také vstřikováno z taveniny, aby se dosáhlo jednorázové pěnové mezivrstvy a prepreg. Spoluvytvrzování; žádný fluor a halogen; dobrý požární výkon, netoxický, nízký kouř.

Vynikající dielektrické vlastnosti: dielektrická konstanta 1,05~1,13, tangens ztráty při (1~18)×10-3. Ve frekvenčním rozsahu 2 až 26 jsou změny dielektrické konstanty a dielektrické ztráty malé, vykazují dobrou širokopásmovou stabilitu, takže jsou velmi vhodné pro výrobu radaru a radaru.

Koroze za mokra a tepla na rozhraní panel-buněčná bez voštinové sendvičové struktury. PMI pěna má výhody malé měrné hmotnosti, vysoké teplotní odolnosti, nízké dielektrické konstanty a ztrát, vysoké pevnosti v tlaku, vysoké specifické pevnosti, dobré odolnosti proti únavě a odolnosti proti tečení a může realizovat jednokrokový proces vytvrzování s prepregem. Výkon sekundárního zpracování, zahřátím různých tvarů tvaru výrobku, při stejné hustotě pěny, pevnost a tuhost pěny PMI je nejvyšší ze všech pěn. Svým vynikajícím komplexním výkonem si získal velké množství aplikací ve velkých osobních letadlech a dopravních letadlech, stíhacích letounech, vrtulnících, vysokorychlostních vlacích, lopatkách větrných turbín, družicích a nosných raketách, sportovním a lékařském vybavení. Když je PMI pěna použita jako materiál jádra, může být kompozitní materiál vyroben metodou, jako je Scrim metoda, metoda navíjení vláken nebo metoda tlakového lití.