1. Alkoholýza dvojmocných alkoholů
Metoda alkoholýzy byla nejvíce studována ve všech výzkumech recyklace polyuretanového odpadu chemickými metodami. Technologie je poměrně vyspělá a vytvořila určité průmyslové měřítko. Použitím alkoholových sloučenin jako rozkladných činidel se za zahřívání polyuretanový odpad rozloží na polyetherpolyoly, to znamená alkoholýza. Polyuretanové odpadní materiály používají ethylenglykoldioly jako alkoholýzní činidla a reagují a rozkládají se na nízkomolekulární oligomerní polyoly pod ochranou střední teploty nebo středního podtlaku/katalyzátoru a inertního plynu. Produkty degradace jsou stabilní a složení je relativně jednoduché. Snadno se odděluje a čistí. Glykolalkoholýzový polyuretan se vyskytuje hlavně ve dvou typech štěpení vazby, jmenovitě štěpení vazby c-N a štěpení vazby C-(), což vede k polyolům nebo polyolům a polymerům zakončeným aminem. Pro tuhou polyuretanovou pěnu je vhodnější zpracování procesem alkoholýzy, který se vyznačuje mírnými podmínkami alkoholýzy, nižší reakční rychlostí než hydrolýza a pyrolýza a umožňuje odpadním materiálům obsahovat další nečistoty, jako jsou polyuretanová nebo polyamidová vlákna, Polykarbonát a polymethanol atd.
Alkoholytická reakce souvisí s použitým katalyzátorem. Katalyzátory používané v alkoholýzní reakci zahrnují bazické katalyzátory, jako je dibutylcíndilaurát, tetrabutyltitan, triethylendiamin, hydroxid sodný, octan draselný atd., které mají vysokou katalytickou účinnost a jsou prospěšné pro disociaci urethanových vazeb za vzniku aminů a uhlíku. oxidem hlinitým. Rychlost alkoholýzy souvisí s chemickým složením odpadních materiálů, katalyzátory, reakční teplotou, reakční dobou, typem a množstvím alkoholýzního činidla. Za stejných podmínek je množství použitého katalyzátoru pro alkoholýzu mnohem rychlejší. Množství pěnového alkoholýzního činidla PMI je rychlejší než u alkoholýzy, ale když poměr množství alkoholýzního činidla k odpadu dosáhne 1:1, reakční rychlost alkoholýzního činidla se příliš nezvýší. S rostoucím množstvím alkoholýzního činidla klesá průměrná molekulová hmotnost produktu alkoholýzy.
2. Metoda alkalické degradace
Metoda alkalické degradace používá MOH (M je jeden nebo směs Li, K, Na a ca) jako degradační činidlo a degraduje tuhou polyuretanovou pěnu na oligomery při asi 160-200 °C. Když se k degradačním produktům PMI pěny přidají nepolární rozpouštědla (estery nebo halogenované uhlovodíky) a voda, rozdělí se degradační produkty do dvou vrstev. Horní vrstva se destiluje, aby se získaly polyoly, které lze opět přímo použít k výrobě polyuretanové pěny, a spodní vrstva se zahustí, mohou se přidat krystalizované, rekrystalizované nebo vakuově destilované diaminy s fosgenem za vzniku isokyanátů. Nevýhodou je, že vzhledem k tomu, že reakce probíhá za vysoké teploty a silně alkalických podmínek, vyžaduje vysoké vybavení, vysoké výrobní náklady a obtížnou industrializaci.