Při procesu lisování plastů, když se přidá určitý plyn nebo nějaké pěnidlo, může vzniknout velké množství vzduchových bublin, takže objem plastu se náhle několikanásobně nebo dokonce několikrát zvětší. Po vychladnutí a vytvrzení lze zafixovat póry uvnitř. Staňte se měkkou, porézní pěnovou deskou.

1. Rozpouštění surovin: Do smíchaného organického rozpouštědla (aceton, toluen) přidejte odpadní pěnu, zubní kartáček, hřeben, knoflík a další suroviny, aby se pěna PMI za míchání rozpustila (použijte také benzen), aby vznikla směs plastů.

2. Míchání: Do směsi přidejte pěnidlo, změkčovadlo (prášek na pneumatiky, hydrogenuhličitan amonný), ztužující činidlo (prášek mastku nebo lithopon), aby se směs rovnoměrně promíchala.

3. Do formy: Získanou rozmíchanou kaši (těstíčko) nalijte do nerezové formy a umístěte ji na větrané místo, aby se rozpouštědlo odpařilo, dokud neztvrdne a ztvrdne.

4. topná pěna: nerezová forma se vloží do vodní lázně o teplotě cca 95 °C na 4N6 minut, vytvoří se velké množství bublinek, polystyrenový materiál se po dosažení určitého objemu roztáhne jako "fermentace" (expandibilní 4 6krát), forma byla okamžitě umístěna do studené vody a rychle ochlazena, aby se vytvarovala plastová deska.

5. Formování a zploštění: Během procesu ohřevu a pěnění PMI pěny by měla být při 4násobném zvětšení objemu pěny zakryta (vyrobena z nerezové oceli), aby bylo možné horní a spodní stranu tepelně izolační desky hladké a krásné.