MI pěna se napění zahříváním methakryl/methakrylonitrilové kopolymerní desky. Během pěnění kopolymerizované fólie se kopolymer přemění na polymethakrylimid. Teplota pěnění je nad 170oC, v závislosti na hustotě a modelu.

V současné době je hlavním světovým produktem PMI pěny řada produktů ROHACELL vyráběná společností Degussa v Německu. V elastickém stavu, kdy je pěna tvořena tekutou osádkou (existuje mnoho takových pěn, jako je polyuretanová pěna), povrchové napětí táhne materiál směrem k okraji a zanechává na povrchu otvoru pouze tenký film, který se snadno rozbije . I když má pěna zpočátku uzavřenou dutinu, její tuhost je zcela odvozena od okraje otvoru a její modul je ekvivalentní pěně s otevřenými buňkami. Čela otvorů PMI pěny se však skládají ze skutečných pevných částí, které zvyšují tuhost porézního tělesa. Kompresně-deformační mechanismus pěny s uzavřenými buňkami se skládá ze tří částí: ohýbání stěny, smršťování žebra a prodloužení fólie a tlak uzavřeného plynu, strukturální výhody sendvičové struktury pěny PMI. V sendvičové struktuře může být PMI pěna použita jako konstrukční jednotka. V minulosti se pěna obecně používala pouze jako výplňový materiál, bez ohledu na její příspěvek ke struktuře pevnosti a tuhosti. Hlavním důvodem je to, že pěnové materiály používané v minulosti, jako je PUR pěna, jsou obecně po dokončení konstrukce v dutině napěněny, takže je obtížné zajistit kvalitu, jednotnost a mechanické vlastnosti pěny. PMI pěna využívá unikátní technologii tuhého pěnění, která zaručuje kvalitu, jednotnost a mechanické vlastnosti pěny. PMI pěna je v současnosti polymerní tuhá pěna s nejvyšší specifickou pevností a specifickou tuhostí. Výpočtem, pokud je PMI pěna použita jako konstrukční jednotka sendvičové struktury, panel může snížit 1 až 2 vrstvy uhlíkových vláken. Sendvičovou strukturu z PMI pěny lze použít jako strukturální sendvičovou strukturu a oblast použití prorazila tradiční pohled na nestrukturální sendvičové struktury, jako jsou voštiny.