Polymethakrylimidová (PMI) pěna je zesíťovaný tuhý strukturální pěnový materiál se 100% uzavřenou buněčnou strukturou a jeho rovnoměrně zesíťovaná struktura buněčné stěny mu může poskytnout vynikající strukturální stabilitu a vynikající mechanické vlastnosti. V současné době je PMI pěna široce používána v letectví, letectví, armádě, stavbě lodí, automobilech, výrobě železničních lokomotiv, radarech, anténách a dalších oborech.

Výkon: 100% uzavřená buněčná struktura a izotropní. Dobrá tepelná odolnost, teplota tepelného zkreslení je 180 ~ 240 ℃. Vynikající mechanické vlastnosti, vysoká měrná pevnost a vysoký měrný modul, které jsou vyšší u různých pěn a mají dobré creepové vlastnosti v tlaku. Může být vytvořen vysokoteplotním autoklávem, ohřevem vakuových sáčků a vstřikováním taveniny pro realizaci jednorázového společného vytvrzování pěnové mezivrstvy a prepregu. Bez freonu a halogenu. Dobrý požární výkon, netoxický, nízký kouř. Dobrá kompatibilita s různými systémy pryskyřic.





Vynikající dielektrické vlastnosti: dielektrická konstanta je 1,05–1,13 a tangens ztráty je (1–18) × 10-3. Ve frekvenčním rozsahu 2 až 26 GHz se jeho dielektrická konstanta a dielektrické ztráty mění velmi málo, vykazují dobrou širokopásmovou stabilitu, což jej činí velmi vhodným pro výrobu radarů a krytů radarů. Vlhká tepelná koroze rozhraní panel-voština bez hliníkové voštinové sendvičové struktury.

Mezi pěnami stejné hustoty je pevnost a tuhost PMI pěn nejvyšší ze všech pěn. PMI pěnu lze použít jako základní materiál pokročilých kompozitních sendvičových struktur v mnoha situacích, kde jsou podmínky použití náročné, jako je letectví, letectví, železniční lokomotivy a lodě. Když se PMI pěna používá jako sendvičový materiál, lze kompozitní materiály vyrábět metodou Scrimp, metodou navíjení vlákna, metodou tlakového lití atd.

PMI pěna má výhody malé měrné hmotnosti, vysoké teplotní odolnosti, nízké dielektrické konstanty a ztrát, vysoké pevnosti v tlaku, vysoké měrné pevnosti, dobré odolnosti proti únavě a tečení atd., a může dosáhnout jednokrokového procesu vytvrzování s prepregem; Výkon sekundárního zpracování, výrobky s různými zakřivenými tvary lze tvarovat ohřevem.