Druhů pěnových produktů je nepřeberné množství. Na základě tradičního procesu pěnění, technologie mikrobuněčného pěnění, technologie ultra mikrocelulárního pěnění, technologie reakčního vstřikování pěny, technologie rotačního formování pěnění, technologie strukturálního pěnového vstřikování, technologie vytlačování pěny, technologie vyfukování pěny, technologie NIR, jako je dynamický tlak technologie uvolňování a chlazení (DDC).

Použití strukturální pěny jako výrobního materiálu má mnoho výhod. Mezi výhody tvarování pěny se strukturou C byla strukturální pěna původně známá svou schopností vyrábět bezkonkurenční rozměry, jako jsou střechy vozidel a panely karoserie. Je však zřejmé, že se očekává, že strukturální pěna poskytne mnoho dalších výhod.

Strukturální pěna komponenty jsou extrémně lehké, s typickou hmotností v rozmezí od 55 liber / kubická stopa až po pouhé 2 libry / kubická stopa. Kromě toho, že je strukturální pěna lehká, je pevná, odolná a extrémně tuhá. Ve skutečnosti je jeho tuhost osmkrát vyšší než tuhost pevných polymerů a podobných materiálů. Modul materiálu se zvyšuje s hustotou a dosahuje ohromujících 250 000 psi. Jelikož se navíc jedná o pěnu, jedná se o materiál s vynikající tepelnou a zvukovou izolací.

Strukturální pěny se také snadno formují. Jedna část může vytvářet různé tloušťky stěny. V některých případech mohou strukturální pěny vytvářet tloušťky stěny větší než předchozí maximum ½ palce (13 mm). Vzhledem k nízké viskozitě směsi mohou být žebra a výstupky také zesíleny, čímž se snižuje riziko „utažení“ žeber a plochy průřezu. Výrobky ze strukturální pěny mají obecně nízké napětí během lisování a mají vysokou odolnost proti deformaci a deformaci.

Kromě toho si strukturální pěna zachovává odolnost proti nárazu, prvkům a vysokým teplotám, která je běžná u termoplastických a termosetových polymerů. S malou nebo žádnou tepelnou roztažností se dobře hodí pro produkty používané v různých klimatických podmínkách a teplotách. Akustické a akustické tlumicí vlastnosti strukturální pěny jsou lepší než standardní pevné polymery.

Lisování strukturální pěny je také nákladově efektivní proces. Vzhledem k nízkému tlaku a upínacím silám vyžadovaným během vstřikování a vytvrzování mohou být formy a matrice vyrobeny z levných materiálů, jako je hliník. Doba cyklu konkuruje době vstřikování a reaktivního vstřikování, což šetří čas i peníze.

Riziko poškození strukturálních pěnových produktů během lisování nebo demontáže je podprůměrné, což z něj činí účinnou a snadno opakovatelnou metodu. Strukturální pěna navíc nevytváří potenciálně škodlivé styrenové výpary, což snižuje zdravotní rizika pracovníků během procesu formování.

Konečně, strukturální pěna je vysoce stříkatelná a má krásný povrch. Všechny výrobky ze strukturální pěny lze lakovat ve formě (PMI), což dále šetří čas a peníze. Na jednu formu můžete také použít více barev. Povrch se snadno čistí a lze jej bez problémů šít, kroutit, přibíjet a sešívat.

Strukturální pěny lze použít pro výrobky s tloušťkou stěny větší než 5 mm nebo výrobky s náhlou tloušťkou stěny. Tento produkt je jednodílný pěnový materiál s vysokou hustotou, s vyšší pevností a tuhostí na jednotku hmotnosti než nepěnové materiály stejného typu. Výrobky ze strukturální pěny mají nejen čtyřnásobnou tuhost v ohybu, ale mají také málo výztužných žeber, mohou eliminovat stopy propadu v důsledku tloušťky stěny, mají nízkou koncentraci vnitřního napětí a je nepravděpodobné, že by během používání podléhaly velké deformaci